限制出口,只向国内客户出售。”
数控机床展区现场,参观者不断地发出惊叹声。
让国内参观者自豪的是,国内终于做出顶尖五轴联动数控机床了,核心零部件都是国产。
展台上,星海集团的机床总院技术经理宋承正在回答齐二机床公司技术总监牧蓝的话:“我们公司顶尖技术很多,生产销售不是重点,现在要把所有精力转移到科研上面,说真的,数控机床只是我们金属3D增材设备的衍生产品。
但哪怕是衍生产品,核心技术都是自主研发,技术水平,我想,同类型的数控机床没有哪家比得我过我们。
对外方面,主要还是技术输出为主,我们公司有意向国内同行技术授权,推动国内同行技术革新,希望国内同行占领更多的海外市场,实现共赢。”
“哦,技术授权方面,价格如何?”
牧蓝略有惊讶,但细想星海集团的确有这个资格,他刚才已经观察完星海集团的数控机床运行加工,先不说加工精度、转速和稳定性,它的智能化极高,没有哪一家比得上星海集团。
也许数控机床国际龙头山崎玛扎克公司有自己的CNC激光系统,也能简单地扫描,但对比星海集团的智能化,感觉差了好多个档次。
星海集团已经可以从AD软件自动生成为加工路线,而不是手工编写加工流程。
而且还不是盲生成加工流程,而是主轴预转一圈,先用激光扫描装夹的工件后,生成一个3维虚拟图,同时得出工件的尺寸,判断是否能加工出来,然后在装夹工件上生成一个虚拟图,投影在工件上,也可以从电脑上看出来,从哪里先加工,防止撞刀,如果可能撞刀,它也会提醒,这样加工不行,禁止操作。
哪怕AD软件不是1:1画,它也能判断出来,让你确定尺寸是否合适。
如果输入材料及其硬度,还能够生成推荐使用的加工主轴转速、进刀量和吃刀量,以及刀具选择,毕竟不同的材料和硬度,以及主轴转速,要求的刀具是不一样的。
一般加工刀具常用有两种,一种是高速钢,另一种是硬质合金,后者就比较脆,容易崩刀。
加工完后,还可以再次扫描,检测加工结果。
当然,如果没有装夹工具,那也没法扫描出来。
目前,没有哪家企业能够做到这个水平,一般都是手工编程,更没有什么扫描生成虚拟图,这可不仅仅安装一个摄像头和激光扫描仪的问题,涉及的技术问题太多了。
这才叫CNC数控系统,太牛比了,简直就是黑科技。
星海集团的这套数控系统,颠覆了机床加工的认识,真正实现了智造。
操作行云流水,过渡丝般顺滑,车外圆后的轴件,若不是看到机床主轴正在旋转,都以为工件是静止的,说明机床主轴刚性
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